冷凝器水垢清洗方法的正確操作步驟

編著：杭州冠潔   編號(hào)：202105201101H

冷凝器水垢清洗方法分為物理清洗和化學(xué)清洗。冷凝器物理清洗一般都是用高壓水射流的方法將設(shè)備銅管表面的泥沙等軟垢沖洗出來(lái)，但如果結(jié)垢為質(zhì)地堅(jiān)硬的水垢，物理方式很難將硬水垢除去，就必須使用藥劑對(duì)冷凝器進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的冷凝器化學(xué)清洗。

但冷凝器化學(xué)清洗過(guò)程當(dāng)中，如果濫用藥劑或者是不按照正確的冷凝器水垢清洗方法操作步驟來(lái)的話(huà)，特別是含鍍鋅材質(zhì)的蒸發(fā)式冷凝器，將會(huì)造成設(shè)備腐蝕，影響冷凝器使用安全甚至設(shè)備報(bào)廢。

所以為了去除硬質(zhì)水垢，提高換熱效率，使冷凝器始終在一個(gè)理想、安全的工作狀態(tài)下，我們就必須要正確的操作冷凝器水垢清洗方法。

在冷凝器清洗前，應(yīng)做好垢樣分析和溶垢試驗(yàn)。特別是一些難溶垢和含有鍍鋅管的設(shè)備，如果濫用化學(xué)清洗劑，或者操作不當(dāng)，及易造成鍍鋅管的腐蝕，引起高壓氨氣的泄露和設(shè)備報(bào)廢，所以鍍鋅管清洗的防腐蝕是清洗界的難題，除垢時(shí)防止鍍鋅管腐蝕是清洗工作的重中之重。

冷凝器化學(xué)清洗，一般采用循環(huán)方式，將藥劑投加于冷卻塔水槽中進(jìn)行循環(huán)清洗。冷凝器清洗流程為水沖洗→殺菌粘泥剝離清洗→緩蝕處理→酸洗除垢→堿洗中和鈍化→預(yù)膜→結(jié)束。

冷凝器水垢清洗方法的具體步驟為：

1. 水沖洗試壓，先檢查布水器噴淋情況，如果水流量不均勻，先進(jìn)行拆洗、更換布水器，使布水器噴水均勻。

2. 殺菌粘泥剝離清洗：如果冷凝器藻類(lèi)微生物嚴(yán)重，需在循環(huán)水系統(tǒng)加入GJ-高效殺菌粘泥剝離劑，殺滅循環(huán)水中菌藻和剝離生物粘泥覆蓋膜，降低其對(duì)設(shè)備的附著力，同時(shí)加入助洗劑，使清洗藥劑滲透到污垢內(nèi)部，并使剝離的粘泥污垢分散為小分子顆粒，懸浮于水中，避免二次沉積，循環(huán)清洗6-12小時(shí)后排污，重新加入新水。

3. 緩蝕處理：杭州冠潔研發(fā)的鋅酸洗緩蝕劑A+B組合，基本解決了鋅金屬不耐酸洗的清洗界難題，對(duì)于鍍鋅管材料，具有較好的緩蝕保護(hù)效果。清洗時(shí)能在鋅金屬表面形成保護(hù)膜，從而使鍍鋅層免受酸洗液的腐蝕，對(duì)鋅腐蝕具有良好的抑制能力，且酸洗時(shí)金屬不會(huì)產(chǎn)生孔蝕，對(duì)鍍鋅設(shè)備腐蝕的保護(hù)方面效果較好。按冷卻塔水保有量加入緩蝕劑A1%和B0.3%，循環(huán)均勻后，開(kāi)始清洗硬垢。

4. 酸洗除垢：杭州冠潔研發(fā)的GJ-4E除水垢清洗劑主用于清洗碳酸鹽為主的水垢；特 點(diǎn)：①有機(jī)配方，固體粉劑，使用方便。②不含氯離子，安全環(huán)保、不燃不爆。③水溶性好，緩蝕率高，對(duì)設(shè)備損傷小，腐蝕率低。④適用于銅、不銹鋼、碳鋼和鍍鋅等多種金屬材質(zhì)，除垢率高，腐蝕率低，使用安全方便，是酸性清洗劑中可以清洗鍍鋅材料的清洗劑。對(duì)各種換熱設(shè)備水垢硬垢；換熱器；冷凝器；冷卻器、蒸發(fā)器；中央空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)；鍋爐水垢；工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)；茶爐、電開(kāi)水器水垢等水垢清除效果優(yōu)顯。慢慢加入GJ-4E除水垢清洗劑，緩慢加藥，邊加藥邊觀察，利用清洗液與碳酸鹽垢進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，生成可溶性物質(zhì)將其除去。大約循環(huán)清洗4-6小時(shí)左右（氣溫低、結(jié)垢厚循環(huán)時(shí)間應(yīng)加長(zhǎng)）。

5. 堿洗中和鈍化：除垢結(jié)束后盡快排污，用消防水沖洗循環(huán)清洗后再排污，并用中和劑中和殘余的酸液。酸洗后的金屬表面處于較高的活性狀態(tài)，通過(guò)堿洗中和鈍化的方法，可避免被清洗的金屬表面重新氧化返銹。

6. 預(yù)膜：投加金屬預(yù)膜劑，生成鈍化膜，在預(yù)膜劑的作用下，鍍鋅管道表面陽(yáng)極區(qū)進(jìn)行反應(yīng)生成一層不溶性氧化物的膜，減緩氧化反應(yīng)以保護(hù)金屬，預(yù)膜時(shí)間在12小時(shí)以上。

7. 除垢清洗后，鍍鋅管80%的硬垢被反應(yīng)清洗，殘余硬垢也被軟化，處于松散狀態(tài)，采用次高壓水沖洗鍍鋅管的軟化殘垢，洗凈率可達(dá)85-95%，難溶垢洗凈率55-85%。